Soda costig(NaOH) yw un o'r stociau porthiant cemegol pwysicaf, gyda chyfanswm cynhyrchiad blynyddol o 106t. Defnyddir NaOH mewn cemeg organig, wrth gynhyrchu alwminiwm, yn y diwydiant papur, yn y diwydiant prosesu bwyd, wrth gynhyrchu glanedyddion, ac ati Mae soda costig yn gyd-gynnyrch wrth gynhyrchu clorin, y mae 97% ohono'n cymryd lle trwy electrolysis sodiwm clorid.
Mae soda costig yn cael effaith ymosodol ar y rhan fwyaf o ddeunyddiau metelaidd, yn enwedig ar dymheredd a chrynodiadau uchel. Mae wedi bod yn hysbys ers amser maith, fodd bynnag, bod nicel yn arddangos ymwrthedd cyrydiad rhagorol i soda costig ar bob crynodiad a thymheredd, fel y dengys Ffigur 1. Yn ogystal, ac eithrio ar grynodiadau a thymheredd uchel iawn, mae nicel yn imiwn i gracio cyrydiad straen a achosir gan gastig. Felly defnyddir yr aloi graddau safonol nicel 200 (EN 2.4066/UNS N02200) ac aloi 201 (EN 2.4068/UNS N02201) yn y camau hyn o gynhyrchu soda costig, sy'n gofyn am yr ymwrthedd cyrydiad uchaf. Mae'r catodau yn y gell electrolysis a ddefnyddir yn y broses bilen wedi'u gwneud o ddalennau nicel hefyd. Mae'r unedau i lawr yr afon ar gyfer canolbwyntio'r gwirod hefyd wedi'u gwneud o nicel. Maent yn gweithredu yn unol â'r egwyddor anweddu aml-gam yn bennaf gydag anweddyddion ffilm cwympo. Yn yr unedau hyn defnyddir nicel ar ffurf tiwbiau neu daflenni tiwb ar gyfer y cyfnewidwyr gwres cyn-anweddiad, fel taflenni neu blatiau wedi'u gorchuddio ar gyfer yr unedau cyn-anweddu, ac yn y pibellau ar gyfer cludo'r toddiant soda costig. Yn dibynnu ar y gyfradd llif, gall y crisialau soda costig (hydoddiant gor-dirlawn) achosi erydiad ar y tiwbiau cyfnewidydd gwres, sy'n ei gwneud hi'n angenrheidiol eu disodli ar ôl cyfnod gweithredu o 2-5 mlynedd. Defnyddir y broses anweddydd ffilm cwympo i gynhyrchu soda costig anhydrus dwys iawn. Yn y broses ffilm cwympo a ddatblygwyd gan Bertrams, defnyddir halen tawdd ar dymheredd o tua 400 ° C fel cyfrwng gwresogi. Yma dylid defnyddio tiwbiau wedi'u gwneud o aloi nicel carbon isel 201 (EN 2.4068 / UNS N02201) oherwydd ar dymheredd uwch na thua 315 ° C (600 ° F) mae cynnwys carbon uwch yr aloi gradd nicel safonol 200 (EN 2.4066 / UNS N02200 ) yn gallu arwain at ddyddodiad graffit ar y ffiniau grawn.
Nicel yw'r deunydd adeiladu a ffefrir ar gyfer anweddyddion soda costig lle na ellir defnyddio'r dur austenitig. Ym mhresenoldeb amhureddau fel cloradau neu gyfansoddion sylffwr - neu pan fo angen cryfderau uwch - defnyddir deunyddiau sy'n cynnwys cromiwm fel aloi 600 L (EN 2.4817 / UNS N06600) mewn rhai achosion. Hefyd o ddiddordeb mawr mewn amgylcheddau costig yw'r cromiwm uchel sy'n cynnwys aloi 33 (EN 1.4591 / UNS R20033). Os yw'r deunyddiau hyn i'w defnyddio, rhaid sicrhau nad yw'r amodau gweithredu yn debygol o achosi cracio cyrydiad straen.
Mae aloi 33 (EN 1.4591 / UNS R20033) yn arddangos ymwrthedd cyrydiad rhagorol mewn 25 a 50% NaOH hyd at y berwbwynt ac mewn 70% NaOH ar 170 ° C. Dangosodd yr aloi hwn hefyd berfformiad rhagorol mewn profion maes mewn planhigyn a oedd yn agored i soda costig o'r broses diaffram.39 Dengys Ffigur 21 rai canlyniadau ynghylch crynodiad y gwirod costig diaffram hwn, a oedd wedi'i halogi â chloridau a chloradau. Hyd at grynodiad o 45% NaOH, mae'r aloi deunyddiau 33 (EN 1.4591 / UNS R20033) ac aloi nicel 201 (EN 2.4068 / UNS N2201) yn dangos ymwrthedd rhagorol tebyg. Gyda thymheredd a chrynodiad cynyddol mae aloi 33 yn dod yn hyd yn oed yn fwy ymwrthol na nicel. Felly, o ganlyniad i'w gynnwys cromiwm uchel mae'n ymddangos bod aloi 33 yn fanteisiol i drin datrysiadau costig â chloridau a hypoclorit o'r broses diaffram neu gell mercwri.
Amser postio: Rhagfyr-21-2022